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通钢公司薄规格产品生产创佳绩

2020/5/18 16:56

  4月份,通钢公司炼钢事业部全面落实减薄增效任务,最大限度消除炼钢、连铸、轧机等各工序设备对减薄的影响,进一步打破惯性思维,自我加压,精细部署轧薄计划,完成≤2.75mm规格板卷占普碳薄规格比例48.84%,超计划3.84%;完成≤2.0mm规格板卷占普碳薄规格比例14.26%,超计划1.26%。

  轧制薄规格产品生产难度较大,生产过程极易发生堆钢、甩尾等故障,对管理和工艺、设备要求较高。对此,炼钢事业部引导职工破除固有思维,大胆创新,大力开展薄规格生产。同时通过制定奖励制度、开展劳动竞赛等措施,进一步激发职工生产干劲和主观能动性,充分利用热轧板带B线检修的有利时机,在A线加大薄规格生产组织力度。一方面,他们强化每道工序责任做好全面配合保减薄,对轧钢操作人员进行详细安排,明确操作注意事项,并合理调整工艺参数设定,重点把握加热炉炉温,精心操作,确保加热及出炉温度稳定;设备维检作业区提前做好设备的维护工作,保证设备稳定运行;连铸作业区做到恒温、恒拉速操作,合理调整配水量保证入炉温度;轧线专业技术人员跟踪在现场,优化工艺参数,解决实际问题。另一方面,严把工艺操作保质量,利用检、定修及生产间隙时间,对通板板道进行检查,形成工艺制度,明确内容、标准;严格执行“产前确认”标准,实行专人负责、签字确认,降低因通板板道检查不到位引发的事故率,减少事故剔坯的数量。加强设备点检,对重点设备极易发生事故的部位,利用产前、生产间隙时间重点检查,发现问题及时反馈,重点跟踪,做到隐患不排除、坚决不放过。

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